業務の流れ
材料段取り
【本社で扱う材料類】
- SPHC：1.6t／2.3t／3.2t／4.5t／6t
- SPCC：0.8t／1.0t／1.2t（3×6／3×8／4×8／5×10）
- BSP
- SS：9t／12t／16t／19t／22t／25t／32t
- SUS：1t～9t（メーター板：2,000×1,000）304／316／430
CAD／CAM プログラム作成
- 受注・手配
- 三次元CAD/CAMでのプログラム：Sheet Works
- 二次元CAD/CAMでのプログラム：AP-100／AP-60
ブランク工程
ブランク工程（ACIES2515）
- パンチレーザー複合機【ACIES2515】
ブランク工程（FO）
- レーザー加工機【FO3015】
NC：FANUC-160iLA 発振器OLC-430HII（3.0kW）高速シャトルテーブル チラー 集塵機付き
ブランク工程（FABRI）
- パンチレーザー複合機【FABRI】
2次工程
切断加工や、ブランク工程でできたバリを取ったり、ネジ切りを行ったりする工程です。
- バリ取り機【IBT-610】
乾燥機を内蔵した湿式バリ取り機です。薄板から厚板（12.7mm）まで多様な材質のバリ取りが可能です。
湿式加工で品質が安定します。
曲げ工程
図面通りに部品の形に曲げます。材料の特性が影響するため、確実な作業が必要とされます。
- アマダ製ベンダー：RG-50
- アマダ製ベンダー：RG-35S
- アマダ製ベンダー：FBD-1253NT
- アマダ製ベンダー：FBD-1253LD
溶接・組立工程
できあがった部品を溶接し、組み立て製品にします。
- 半自動溶接機
- アルゴン溶接機
- スポット溶接
塗装工程
以下の手順で作業を行います。
1.製品のエアーブロー、2.製品の洗い（脱脂）、3.パテ付け、4.製品のコーキング、5.塗装作業
検査・出荷
出荷前に検査をします。
- 外観（キズ・ひずみ・変形）
- 梱包前に目視・スケール等で検査
- 図面と現品を指さし確認
